Гидроизоляция и ремонт промышленных дымовых труб

Повреждение и разрушение конструкций промышленных труб происходит, в основном, вследствие следующих причин:

  • в результате стихийного бедствия или аварии (землетрясения, бури, ударов молнии, взрыва газовой смеси и др.);
  • в результате неблагоприятного длительного воздействия окружающей и технологической сред.

Причины последнего вида вызывают наибольшее число повреждений промышленных труб. Их действие полностью исключить невозможно, однако снизить их влияние и обеспечить долговечность промышленных труб можно путем применения специальных защитных материалов.


1. Подготовка поверхности

1. Удалить разрушенный (слабый) бетон с применением отбойного молотка.

2. Очистить поверхность бетона при помощи щетки с металлическим ворсом от пыли, грязи, продуктов горения и других материалов, препятствующих проникновению активных химических компонентов в бетон. Бетонная основа должна быть структурно прочной и чистой.

3. По всей длине трещин, швов, примыканий выполнить штрабы «П»–образной конфигурации сечением 25х25 мм.

4. Штрабы очистить щеткой с металлическим ворсом.

5. Удалить защитный слой бетона вокруг оголенной арматуры, подверженной процессам коррозии, вокруг всего сечения арматуры, в том числе на расстоянии не менее 1 см за стержнем. Для очистки арматуры от ржавчины рекомендуется использовать пескоструйную либо гидропескоструйную очистку.

2. Герметизация швов и стыков

1. Подготовленные штрабы тщательно увлажнить.

2. Приготовить раствор материала «Пенетрон».

3. Нанести раствор материала «Пенетрон» в один слой кистью из синтетического волокна.

4. Приготовить раствор материала «Пенекрит». Плотно заполнить им штрабы (расход материала 1,5 кг/м.п при сечении штрабы 25х25 мм).

3. Восстановление разрушенного бетона

1. Тщательно увлажнить поверхностный слой бетона до его полного водонасыщения.

2. Приготовить раствор материала «Скрепа М600 инъекционная».

3. Произвести грунтование поверхности, используя пластичный раствор сухой смеси «Скрепа М600 инъекционная».

4. Произвести защиту оголенных участков арматуры от коррозии раствором материала «Скрепа М600 инъекционная».

5. Приготовить раствор материала «Скрепа М500 ремонтная».

6. Восстановить разрушенные участки бетона с применением материала «Скрепа М500 ремонтная».

4. Гидроизоляция бетонной поверхности

1. Тщательно увлажнить поверхность бетона.

2. Приготовить раствор материала «Пенетрон», нанести его в два слоя кистью из синтетического волокна.

3. Первый слой материала «Пенетрон» нанести на влажный бетон (расход материала 600 г/м2). Второй слой нанести на свежий, но уже схватившийся первый слой (расход материала 400 г/м2).

4. Перед нанесением второго слоя поверхность следует увлажнить.

5. Уход за обработанной поверхностью

1. Обработанные поверхности следует защищать от механических воздействий и отрицательных температур в течение 3 суток.

2. При этом необходимо следить за тем, чтобы обработанные материалами системы Пенетрон поверхности в течение 3 суток оставались влажными, не должно наблюдаться растрескивания и шелушения покрытия.

3. Для увлажнения обработанных поверхностей обычно используются следующие методы: водное распыление, укрытие бетонной поверхности полиэтиленовой пленкой.




Яндекс.Метрика