П Е Н Е Т Р О Н

Загрузка

О компании

Предоставляем комплексные решения по защите строительных конструкций от воздействия воды. На рынке с 2010 года.

Получить помощь

Контакты

  • г. Ростов-на-Дону, ул. Вавилова, 71Б/1
  • +7 (863) 270 10 20
  • +7 (928) 270 73 77
  • info@penetron-don.ru
  • понедельник-пятница: 08:30 - 17:30

«Alfaplast-MS» - готовый к применению однокомпонентный герметик на основе MS полимеров. Подходит для таких поверхностей как металл, дерево, эмалированные поверхности, ПВХ, акрил, гипсокартон, пластик, керамика, стекло, кирпич, кровля. Подходит для применения с мембранами ПВХ, ТПО и ЭПДМ.

Фасовка материала
Описание

Описание

Область применения

  • Герметизация бетонных и кирпичных фасадных конструкций
  • Герметизация швов и трещин в вертикальных и наклонных строительных конструкциях при отсутствии прямой механической нагрузки
  • Герметизация деформационных швов с максимальной деформацией ±20 %
  • Герметизация оконных проемов, стыков в бетоне, внешних стен и внутренних помещений

Свойства

  • Может наноситься методом шприцевания в широком интервале температур
  • Отличная тиксотропность, не течет в вертикальных швах
  • Отличная адгезия к поверхностям большинства индустриальных материалов (металлы, пластмассы, полимерные покрытия, стекло, древесные материалы и другие) без применения грунтовки
  • Высокая устойчивость к воздействию климатических факторов, особенно во влажных и жарких условиях
  • Сохраняет эластичность и прочность после циклических нагрузок, вызванных изменениями температуры и влажности
  • Безопасен при использовании – не содержит изоцианатов, силиконов и растворителей
  • Не вызывает коррозию
  • Не имеет запаха
  • Имеет незначительную усадку, совместим с лакокрасочным покрытием, устойчив к воздействию УФ-лучей и химических продуктов

Расход

Расход

Расход герметика при ширине шва 10мм и толщине 5мм составит 78гр. на 1 м.п.
При увеличении размеров шва, расход пропорционально увеличивается.
Инструкция

Инструкция

Устройство адгезионного шва

Перед использованием, убедитесь с помощью соответствующих тестов в совместимости полимерных материалов, находящихся в прямом или косвенном контакте друг с другом. Убедитесь в том, что не изменяются или не ухудшаются свойства этих материалов. Всегда рекомендуется проводить пробный тест для проверки адгезии герметика к конкретным подложкам. Если адгезия к выбранной подложке является недостаточной, проконсультируйтесь с представителем производителя.


Подготовка поверхности

Поверхность, соприкасающаяся с герметиком, должна быть прочной, чистой и сухой. Поверхность необходимо очистить от всех загрязнений, снижающих адгезионную прочность связи герметика с поверхностью:
- от пыли, смазочных материалов, остатков ранее применённых липких лент, и т.п. Поверхности, загрязнённые пылью, маслом или жиром, а также поверхности обработанные средствами защиты или
- другими специальными материалами, обязательно обезжиривают соответствующими растворителями согласно местным нормам, степени загрязнения поверхности и указаниям производителей соприкасающийся полимерных материалов. Не допускается применение таких растворителей, которые снижают прочность поверхности, оставляют следы или способствуют накоплению воды на поверхности. Для слабо загрязненных поверхностей (например, пыль, незначительные следы масел) рекомендуется использовать изопропанол. Для загрязненных поверхностей средней степени (например, пятна масла низкой вязкости) рекомендуется использовать ацетон или смесь изопропанола с ацетоном в соотношении 1:1. Для сильно загрязненных поверхностей (например, пятна смазки высокой вязкости) рекомендуется использовать двухступенчатую очистку. Сперва удаляют основную массу загрязнения, используя углеводородные растворители (например, уайт-спирит). После этого удаляют остатки загрязнения и углеводородного растворителя, используя изопропанол или смесь изопропанола с ацетоном. Выбор углеводородных растворителей также рекомендуется в случаях, когда применение ацетона (температура вспышки -20оС) или изопропанола (температура вспышки +13оС) недопустима из-за требований безопасности. В таких случаях следует подобрать растворитель ряда углеводородов, с самой низкой температурой кипения, но соответствующий требования к температуре вспышки. После отчистки поверхности следует подождать до полного высыхания растворителя (как правило, от 5 до 15 минут) и убедиться в том, что на поверхности не осталось следов загрязнения или растворителя. Для проверки качества подготовительных работ необходимо подготовить тестовый шов непосредственно перед проведением работ. Если, несмотря на соблюдение рекомендаций по подготовке поверхности, адгезия герметика к поверхности неудовлетворительная, необходимо применить специальные методы по подготовке поверхности. В таком случае обратитесь к представителю производителя.


Нанесение

Оптимальная температура герметика и поверхности от +15 °С до +25 °С. Интервал температур нанесения от -15 °С до +50 °С. При нанесении при отрицательной температуре необходимо, чтобы на наносимой поверхности отсутствовала наледь, иней, конденсат. Перед нанесением обязательно изучите соответствующий лист безопасности и убедитесь в том, что соблюдены все предписания производителя. Убедитесь в том, что температура окружающей среды в месте нанесения герметика находится в пределах допустимого интервала температур применения. Герметик допускается наносить только в швы, соответствующие требованиям по совместимости и подготовленные согласно вышеприведенным указаниям. Перед использованием рекомендуется не менее суток выдержать упаковки с герметиком в теплом помещении при температуре, соответствующей интервалу температур применения. Нанесение герметика производится с помощью соответствующего оборудования (ручного или пневматического пистолета). После вскрытия упаковки герметик следует использовать как можно быстрее. Плавно и равномерно выдавливайте герметик в шов, избегая образования пустот и пузырей воздуха, разрывов и наплывов. При низкой температуре герметик может иметь повышенную вязкость. Для получения качественного клеевого соединения, в производственных помещениях рекомендуется обеспечить постоянную температуру. Оптимальная температура герметика и поверхности материала от +15 °C до +25 °C. Инструменты очищаются сразу же по окончании работ разрешенными к применению растворителями (рекомендуется использовать ацетон или смесь ацетона с изопропанолом).